橡膠氣囊活塞沖壓拉伸
在拉申歷程中，原料周邊的邊緣一部分因為切向應力太大而喪失可靠性，使橡膠氣囊商品沿邊沿法向方位不均勻。拉申位置變皺一般有下列幾個原因：
（1）五金沖壓件的拉深過深，造成家具板材在送件的過程中流動性太快，產生褶子。
（2）五金沖壓件拉深全過程中，型腔R角太大沖壓拉申件變皺是產品品質的一種情況，造成拉深全過程中沖針沒法夾到原料，導致家具板材流動性太快而出現皺褶。
（3）五金沖壓件的壓筋不合理，壓筋太小，位置不對，不可以合理避免家具板材流動性太快，產生皺褶。
（4）出模桿工作壓力太小橡膠氣囊活塞桿沖壓加工拉申，使五金沖壓件成形不。
（5）模貝定位設計不合理，造成五金沖壓件在拉深全過程中沒法夾料或落料邊太小，造成拉深全過程中沒法夾料，導致在皺褶中。
(6)凹凸模空隙太大，拉伸過程中原料無法卡緊，造成起皺。當起皺比較嚴重時，還會繼續使原料在拉申歷程中無法根據型腔和模座中間的間隙，擴大拉申變形力，甚至導致裂開。
一般來說，橡膠氣囊變皺是由于原料喪失可靠性導致的。多變性的產生不僅在于原料邊沿切向應力的尺寸，仍在于拉申一部分的薄厚。彈性元件的選用很重要！