橡膠氣囊配方設計原則
橡膠氣囊的力關鍵在于內外結構樣子和資料的設定。因此，如何使橡膠的特性融入這個轉變是橡膠總體設計方案的總標準。設計方案復合型時一要考量的是操縱重要原材料的特性；二是以總體形變構造下手，從各位置的力和縮減形變轉變，明確提出粒擔負剪的物理性能規(guī)定。化學物質的拉長內應力意味著了內應力-力特點。因此，常以恒伸展內應力作為粒的物理性能參數。
橡膠氣囊在粒中作為提高原料橡膠氣囊的優(yōu)勢，可提高其恒伸展內應力，降低粒在固定不動負載下的性形變和縮減形變，降低發(fā)熱。盡管采用的生膠類型不一樣，但各構件表面層中的拉應力應遍布。橡膠材料是一個十分關鍵的全過程。在考慮到總體時，應依據各層粒的受熱情況明確正硫化優(yōu)勢，并盡量保持橡膠材料曲線圖平整。
具體測量各層橡膠的溫度，將各層橡膠的熱歷史轉換成生產制造等溫過程標準下的橡膠材料時間。那樣，將生產制造明確的正橡膠材料標準與具體情況進行，辨別各層粒的橡膠材料水平是否匹配。假如太多硫化，會減少粒的特點。此外，樣子、規(guī)格型號、主要用途不一樣，各表面層的復合型也存在差別。